2.1有较好的产业基础
从上世纪初，芦溪就开始了的生产和销售。位于上埠镇的厂曾是全国的第六大电瓷厂。至上世纪九十年代后期，形成了以芦溪镇、上埠镇和南坑镇为核心的电瓷生产密集区。目前全县共有电瓷企业59家，其中年销售额在2000万元以上的规模企业28家，从业人员2.63万人。2006年电瓷工业总产值6.65亿元，实现利税近 2亿元，新增投入2100万元；2007年电瓷工业总产值达到14.2亿元，实现利税 4.26亿元，新增投入8700万元，比2006年分别增长116％、113％和314％；2008年1~6月电瓷工业总产值达到10.5亿元，实现利税 3.15亿元，新增投入1.95亿元。芦溪县电瓷产业的区域优势明显，近3年电瓷工业产值的增长幅度平均在60％以上，利税率达到30％，经济效益显著，已成为芦溪县的特色产业和支柱产业之一。
2.2有良好的资源优势
萍乡具有生产电瓷最主要的矿产资源。在萍乡及周边地区有丰富的高岭土、石英、长石等矿产资源，矿山储量大，品质较高，可基本满足电瓷生产的原料需求。烧成高档次电瓷所需的基础能源──天然气也已引入，为该行业的清洁生产奠定了良好的基础。
2.3有一定的技术和技艺优势
在近百年的电瓷生产历史中，萍乡的电瓷生产工艺在不断进步，装备水平和人员素质不断提高，积累了丰富的电瓷生产经验，培育了一大批富有实践经验的工程技术人员和操作人员队伍，形成了一定的技术优势。现已能批量生产160kN及以下强度等级的悬式瓷，中档支柱和空心瓷绝缘子等电瓷产品，部分产品已出口到东南亚和欧美国家。新近投产的江西强联电瓷有限公司，采用干法等静压技术生产的高强度棒形支柱产品，工艺技术水平和产品质量均已达到国内同类产品的先进水平。更为重要的是电瓷制造业手工操作较多，员工的操作技能对产品质量影响重大，萍乡地区熟练操作员工资源得天独厚。
部分电瓷生产企业还与湖南大学、西安电瓷研究所等国内权威的电瓷科研机构建立了良好的合作关系，通过产学研合作，提升了企业的自主创新能力，已有部分成果转化为生产力，推动了萍乡电瓷产业的技术进步。
2.4有较好的社会经济效益
(1) 行业利税水平较高
与日用陶瓷和建筑陶瓷比，只要产品全过程合格率达到国内前列水平，电瓷行业原材料生产加工后升值空间大，工业增加值高，利税水平较高。根据国税局对87个工业制造生产行业平均税赋的测算，绝缘子避雷器行业的平均税赋靠前，约为8％。按100万元/亩的投资强度计算，其单位面积税收达到10万元/亩以上。
(2) 能提供较多的就业岗位
电瓷产业一方面产品附加值较高，另一方面因其生产工艺及产品种类繁多难以实现机械化自动化生产的特点，需大量的从业人员。据统计，电瓷行业人均工业增加值为6~10万元/年?人，与钢铁行业人均增加值30万元/年?人相比，若要达到相同工业增加值，所需就业人员为钢铁行业的3~5倍。
(3) 易形成产业集群和产业链
工业经济能否可持续发展的一个关键因素是形成产业集群和产业链。电瓷是为输变电工程配套的基础性行业，无论是水电、火电、风电还是太阳能发电，只要有电力输送就离不开电瓷，因此，电瓷具有持续的不断增长的市场需求，永远是朝阳产业。电瓷的产业链较长，除瓷件制造外，还需要大量的金属附件，如铁帽、钢脚、连接法兰等。电瓷又是许多电器产品的关键部件，如作为各种电容器、互感器、断路器的外绝缘和容器。因此，电瓷产业的下游产品电器是一个发展空间很大的高附加值领域，应作为电瓷产业链上新的增长点来重点发展，也是将电瓷产业做大做强的重要前提。
2.5发展电瓷产业所面临的机遇与挑战
(1) 机遇
根据国家电网建设发展规划，“十一五”期间，我国电网总投入将超过2万亿元，其中国家电网公司8500亿元，南方电网公司2340亿元，各省市地方电网投入约1万亿元。至2010年，特高压输电线路达到4200km，变电容量达3900万kVA，跨区送电能力达到7000万kW。城乡电网：220kV及以上交直流输电线路＞34万km，变电容量＞13亿kVA。以上数据表明，我国电网建设正处于一个快速增长时期，电瓷的市场需求将在一定时间内持续增长。
绝缘子和用绝缘子装配的电器设备约占电网建设总投入的35％，即平均每年有1500亿元左右的市场需求，其中绝缘子的国内市场需求为每年120~150亿元，瓷绝缘子占40％~50％，即目前瓷绝缘子的国内市场需求为50~70亿元。从市场细分看，从110kV到1000kV电压等级的电瓷产品均有较大的市场空间，但低电压等级的电瓷产品因技术含量较低、生产厂家多，竞争较为激烈，而高技术含量的超高压和特高压用棒形支柱、瓷套等因技术要求高、制造难度大，产品常出现供不应求的情况。
今后20年内，我国轨道交通将保持快速发展，特别是高速铁路、轻轨和地铁将成为建设的重点。轨道交通用绝缘子也是一个发展潜力很大的值得关注的市场。
尽管我国的电瓷制造技术水平与发达国家比还有一定差距，但与电子信息产业比，电瓷属于消耗资源和能源较多的行业，随着国际上能源价格大幅上扬，生产电瓷的矿产资源越来越少，劳动力成本增加，发达国家的电瓷正在向中国和东南亚国家转移，也为我国发展电瓷，抢占国际市场提供了很好的机遇。
(2) 挑战
萍乡现有电瓷企业大多产品擂同，主要为220kV以下线路用瓷绝缘子和一部分支柱、小瓷套等技术含量不高的中低档产品。电瓷的下游产品──高附加值的电器产品几乎还是空白，因而产值规模和利润水平也相对较低。各企业间分工不明晰，存在无序竞争，没有知名品牌和自主知识产权，现有产品的国际竞争力不强。
与此同时，由于国外资本和技术向国内转移，如日本碍子（NGK）公司、意大利塞维斯（SEVES）集团公司、欧洲PPC电瓷公司等，都先后在我国上海、天津、苏州、唐山、无锡、自贡等地设厂生产瓷绝缘子或钢化，美国的拉普公司也与大连电瓷有限公司达成了瓷绝缘子的合作协议，将我国技术装备和产业基础还相对落后的电瓷产业推到了与世界500强企业同台竞争的位置，这无疑是对我国电瓷产业的严峻考验。面对国际强手的挑战，我们唯有加快技术进步和提升自主创新的能力，不断提高产品的档次和性价比，才能在激烈的国际竞争中求生存谋发展，将我国电瓷产业做大做强。
